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真空泵機械的維護與操作方法

來源：成都新德南光機械設備有限公司 | 發布時間：2016-03-30 |

真空泵機械雖然工作效率高，使用壽命長，但日常的維護與操作必須科學化，規范化，這樣才能有效地使用真空設備。
一、機械真空泵的維護和保養：
1.泵及其四周環境應經常保持清潔。
2.泵在運轉過程中應保持油箱內油量不得低于油標中心。
3.不同種類和牌號的真空泵油不可混合使用。
4.泵在使用中溫升不能超過70℃。
5.新泵在使用100 h左右應換1～2次油，待換下的油內不再發現含黑色金屬粉末后，可加長換油期限。根據說明書規定和使用實際情況來確定換油期限。
6.新泵和修理后的泵應現作運轉試驗4～6 h，檢查泵是否符合使用要求。
7.泵使用較長時間以后（2～3年不等），極限真空度下降，應進行一次檢修。同時也應對系統、管道、閥門和電動機等加以清洗、檢修。
8.泵在使用中，因系統損壞等特殊事故，或進氣口突然暴露大氣時，應盡快停泵，并切斷與系統連接的真空管道（關低真空閥或夾真空夾），防止噴油，污染工作場地。
9.泵上所有機件，非絕對必要，切勿自行拆卸。 泵不用時，應用橡皮塞（帽）把進氣口塞好，以免贓物和硬質東西落入泵內。
10.經常注意真空技術發展動向，盡量及早地引入新技術、新材料（如新泵油等），以改進原有系統的性能。
 
二、整套真空泵機組設備的日常維護：
1.操作人員要熟悉各種儀表、泵，設備的各部分。閱讀并理解各種說明書。
2.冷卻水水壓應保持0.1～0.2 Mpa之間，出水溫度≤45℃。壓縮空氣壓力在0.4～0.5 Mpa之間。
3.每爐開機前，要檢查保護氣的氣瓶容量，以免氣體充不足，更換氣瓶。開機后如有異常情況，應立即排除或停機查找原因。
4.經常檢查各部分的回水量，工作時應保證各部分有充足的冷卻水。設備停止使用時，應將爐內氣體抽空，長時間不用，要充入保護性氣體，并把設備水冷套內的循環水放掉。
5.機械泵、羅茨泵應定期換油加油，羅茨泵的油杯中要保持一直有油。換油時一定要把廢油放干凈。
6.擴散泵換油時，內部如有氧化，要把擴散泵內部的氧化層處理干凈，然后再換上新油。
7.充入的保護性氣體，純度不應小于99.99%。本設備不允許使用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為保護氣氛。
8.設備表面及儀表表面要保持清潔，擦拭爐體內壁不允許有帶有水份及沾有非真空類用油的抹布擦拭。
9.氣動系統的氣動三連件上的油水分離器要經常放水，油霧器內應注入真空擴散泵油。
10.設備的整機電壓要保證在350～420 V范圍內。三相要平衡。
11.規管、電接點壓力表、熱偶等處要經常涂上擴散泵油，使之與座之間形成一層油膜，防止漏氣。以上各部分及法蘭連接處不允許長期使用真空封泥密封。
12.各部分的螺栓定期檢查，如發現松動，及時擰緊。設備工作時，注意觀察各儀表的顯示情況，及各泵的聲音，以便及時發現異常，找出問題。
13.設備的使用環境，在相對濕度85%以下，溫度在10～40℃。在拆修設備時，各部分不許用重錘敲擊，密封面、密封槽不許劃傷。
14.設備在工作時，操作人員不得長時間離崗。
科學的規范的操作于維護不但可以提高真空泵和真空泵機組的工作效率，更能延長其使用壽命，降耗節能。